ZwyczajZautomatyzowane magazynowanie
Zautomatyzowane magazynowaniewykorzystuje zaawansowaneZautomatyzowane systemy przechowywania i wyszukiwania (AS/RS)do automatyzacji ruchu, przechowywania i pobierania towarów w nowoczesnych magazynach. Korzystanie z maszyn-sterowanych komputerowo,-takich jak układnice, systemy wahadłowe, zrobotyzowane podnośniki, windy i przenośniki,-w połączeniu z inteligentnymSystem Zarządzania Magazynem (WMS)rozwiązania te znacznie zwiększają gęstość przechowywania, poprawiają dokładność, zmniejszają koszty pracy i wspierają-szybkie operacje logistyczne.
Zaprojektowany dla-handlu elektronicznego, handlu detalicznego, produkcji, produktów farmaceutycznych i środowisk dystrybucji-na dużą skalę, system obsługuje palety, skrzynki, kartony i obsługę mieszanych-SKU. Regały o wysokiej-zabudowie i-zagęszczeniu maksymalizują wykorzystanie przestrzeni pionowej, umożliwiając jednocześnie szybki i niezawodny przepływ towarów-do-osoby.
Podstawowe komponenty i typy systemów
Zautomatyzowany system przechowywania i wyszukiwania (AS/RS)
Podstawa zautomatyzowanego magazynowania, AS/RS wykorzystuje maszyny do przechowywania, pobierania i transportu towarów z precyzyjną kontrolą komputerową.
Układnice i systemy przenośników
Układnice- o dużej prędkości działają w wąskich korytarzach, wyjmując palety lub kartony z regałów o dużej-gęstości. Przenośniki płynnie przemieszczają materiały pomiędzy strefami.
Zrobotyzowane systemy manipulacyjne
Roboty automatyzują kompletację, sortowanie, paletyzację i przemieszczanie kartonów, zastępując powtarzalną pracę ręczną i zwiększając wydajność.
Pionowe moduły podnośnikowe (VLM) i karuzele
Kompaktowe moduły pionowe i poziome automatycznie dostarczają operatorowi tace lub pojemniki, idealne do małych części i dużej liczby SKU.
Systemy wahadłowe
Wielopoziomowe-pojazdy wahadłowe poruszają się w obrębie regałów, aby szybko pobierać skrzynki lub palety, zapewniając wyjątkowo wysoką przepustowość.
System Zarządzania Magazynem (WMS)
Scentralizowana platforma oprogramowania, która koordynuje sprzęt, zarządza zapasami, przydziela zadania i synchronizuje realizację zamówień.
Kluczowe zalety
●Maksymalne wykorzystanie przestrzeni
Eliminuje potrzebę stosowania szerokich korytarzy ręcznych
Obsługuje konfiguracje pamięci masowej o dużej-gęstości-o dużej wysokości
Maksymalizuje pionową kubaturę
●Zwiększona przepustowość
Szybsze cykle przechowywania i wyszukiwania
Zmniejszone zatory i wąskie gardła
Idealny do operacji-o dużej-zamówieniu{1}}
●Obniżone koszty pracy
Automatyzacja zajmuje się powtarzalnymi, ciężkimi lub niebezpiecznymi zadaniami
Umożliwia pracownikom skupienie się na działaniach-dodanych
Minimalizuje zależność od zmiennych rynków pracy
●Wysoka dokładność i niezawodność zapasów
Operacje sterowane komputerowo-zapewniają minimalne błędy podczas kompletacji
Widoczność zasobów w-czasie rzeczywistym z niemal-idealną dokładnością
●Nieprzerwana praca 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu
Całodobowa-obsługa-realizacji żądań
Możliwość dostosowania do szczytowych sezonów, wyprzedaży błyskawicznych i wydarzeń związanych z-e-handlem elektronicznym o dużej liczbie klientów
Wszystko, co musisz wiedzieć
Czy system można zintegrować z naszym istniejącym oprogramowaniem ERP lub WMS?
Tak. System umożliwia bezproblemową integrację z głównymi platformami ERP takimi jakSAP, Oracle, Microsoft Dynamics, Kingdee i Odoo, a także rozwiązania-WMS innych firm. Integracja odbywa się za pośrednictwem interfejsów API lub oprogramowania pośredniczącego w celu synchronizacji zapasów, zadań związanych z zamówieniami i danych operacyjnych w czasie rzeczywistym.
Jakie rodzaje towarów może obsłużyć zautomatyzowany system?
Rozwiązanie obsługuje szeroką gamę typów obciążeń, m.inpalety, skrzynki, kartony, pojemniki, małe części i mieszane artykuły SKU. W zależności od układu magazynu i potrzeb operacyjnych system można skonfigurować pod kątem obsługi AS/RS na poziomie-palet, skrzynek transportowych lub modułów kompletacji-małych części.
Ile powierzchni magazynowej może zaoszczędzić automatyzacja?
Zautomatyzowane magazynowanie zazwyczaj zwiększa gęstość składowania o30%–80%.
Usuwając szerokie, obsługiwane ręcznie korytarze i stosując-wysokie regały z automatycznymi układnicami lub wózkami wahadłowymi, magazyny mogą zmaksymalizować przestrzeń pionową i znacznie zwiększyć pojemność magazynową na tej samej powierzchni.
Jaki jest typowy harmonogram wdrożenia i zwrot z inwestycji?
Zwykle zajmuje to standardowy projekt AS/RS4–9 miesięcyod projektu po uruchomienie, w zależności od wielkości i złożoności magazynu.
Większość klientów osiąga zwrot z inwestycji w ciągu18–36 miesięcy, z szybszym zwrotem kosztów w przypadku-wielu-handlu elektronicznego lub operacji 3PL ze względu na obniżone koszty pracy i zwiększoną przepustowość.
Popularne Tagi: zautomatyzowane składowanie w magazynie, Chiny producenci i dostawcy zautomatyzowanego składowania w magazynie
