Przemysłowy zautomatyzowany system kompletacji integruje obsługę robotów, wizję 3D i planowanie WMS, aby realizować bezzałogową kompletację materiałów w magazynach i na liniach produkcyjnych. Identyfikuje i chwyta towary o różnych rozmiarach i kształtach, zapewnia ponad 99,5% dokładności kompletacji i stabilną pracę przez całą dobę. Kompatybilny z skrzynkami, kartonami i częściami masowymi, płynnie łączy się z istniejącym sprzętem logistycznym, zmniejsza zależność od ręcznej obsługi i cykl przetwarzania zamówień, powszechnie stosowane w handlu elektronicznym, częściach samochodowych i produkcji dyskretnej.
Obszar odbioru:Umieszczone w pobliżu doków wejściowych w celu rozładunku, kontroli i tymczasowego przechowywania, zanim towary trafią do systemu magazynowania.
Strefa przechowywania:Układa palety, kartony, pojemniki lub skrzynki zgodnie z wymiarami SKU, obrotem i wymaganiami dotyczącymi przechowywania.
Strefa kompletacji:Zapewnia wydzieloną przestrzeń dla zautomatyzowanego sprzętu do kompletacji, z łatwym dostępem pomiędzy lokalizacjami magazynowymi a punktami odbioru zamówień.
Sieć przenośników:Łączy obszary przechowywania, kompletacji, sortowania i pakowania, aby zapewnić zorganizowany przepływ materiałów i ograniczyć niepotrzebne transfery.
Obszar konsolidacji zamówień:Grupuje wybrane produkty według zamówienia, miejsca docelowego lub partii przesyłki przed pakowaniem i wysyłką.
Obszar pakowania i wysyłki:Znajduje się za kompletacją i konsolidacją, aby wspierać końcową kontrolę, pakowanie, etykietowanie i obsługę wychodzącą.
Przestrzeń sterownicza i serwisowa:Zapewnia wystarczającą ilość miejsca na szafki elektryczne, sprzęt sterujący, dostęp konserwacyjny i bezpieczną pracę systemu.
Funkcje przemysłowego zautomatyzowanego systemu kompletacji
Inteligentny przydział zadań
Automatycznie przydziela zadania kompletacji zgodnie z priorytetami zamówień, lokalizacjami SKU i stanem sprzętu, pomagając zrównoważyć obciążenie pracą w całym systemie.
Koordynacja zapasów w czasie rzeczywistym-
Wymienia dane z oprogramowaniem do zarządzania magazynem w celu śledzenia ruchów zapasów, postępu kompletacji i statusu zamówienia w trakcie całej operacji.
Modułowa konstrukcja systemu
Umożliwia konfigurację kluczowych komponentów, takich jak stacje kompletacji, przenośniki, roboty i jednostki magazynowe, zgodnie z określonymi wymaganiami operacyjnymi.
Ciągła praca
Obsługuje stabilne, powtarzalne procesy kompletacji przy zmniejszonej zależności od ręcznej obsługi, dzięki czemu nadaje się do wymagających środowisk przemysłowych.
Dlaczego wybraćBogactwaPrzemysłowe rozwiązania w zakresie zautomatyzowanych systemów kompletacji?
Inżynieria-Projekt systemu oparty na inżynierii:Riches opracowuje rozwiązania kompletacji w oparciu o strukturę magazynu, charakterystykę produktów, profile zamówień i wymagania operacyjne, zamiast polegać na jednej-jednej-pasującej-wszystkim konfiguracji konfiguracji.
Pełna integracja projektu:Od wyboru sprzętu i układu systemu po koordynację kontroli i wdrażanie, Riches zapewnia skoordynowane rozwiązanie redukujące problemy ze zgodnością pomiędzy różnymi komponentami systemu.
Możliwość dostosowania do zmian biznesowych:Konfiguracje systemu można planować z uwzględnieniem przyszłego wzrostu SKU, zmian przepustowości i rozbudowy pamięci masowej, co pomaga klientom uniknąć późniejszych poważnych modyfikacji strukturalnych.
Praktyczne wsparcie wdrożeniowe:Riches koncentruje się na uruchamianiu sprzętu, koordynacji systemów i realizacji projektów, aby zapewnić integrację rozwiązania zautomatyzowanej kompletacji z rzeczywistymi operacjami magazynowymi.
Często zadawane pytania
P: Jakie opcje udźwigu i zakresu roboczego oferujecie dla tego systemu kompletacji?
Odp.: Oferujemy wiele konfiguracji ładunku od 3 kg do 50 kg z możliwością dostosowania promienia roboczego. Wybór zależy od rzeczywistej masy przedmiotu obrabianego i układu miejsca pracy, a my możemy dostosować projekt efektora końcowego do Twoich towarów.
P: Jak długi jest typowy-okres uruchomienia na miejscu po dostawie?
Odp.: Standardowe uruchomienie trwa 7–14 dni roboczych, w zależności od stanu przygotowania miejsca, w tym zasilania, fundamentowania naziemnego i gotowości przenośnika poprzedzającego. Przydzielamy-inżynierów na miejscu w celu integracji i szkolenia operatorów.
P: Czy system może później obsłużyć dodanie SKU i aktualizacje programu?
O: Tak. Szkolenie dotyczące nowego SKU można ukończyć na miejscu bez konieczności modyfikacji kodu. Licencja na oprogramowanie umożliwia stopniową rozbudowę, a w celu regularnego dostrajania parametrów dostępna jest zdalna konserwacja.
P: Jaki jest średni czas między awariami (MTBF) a umową SLA dotyczącą-reakcji posprzedażowej?
Odp.: MTBF systemu osiąga ponad 20 000 godzin. Nasz zespół techniczny oferuje zdalną reakcję w ciągu 2-godzin i pomoc na miejscu w ciągu 48 godzin w przypadku krytycznych awarii w projektach krajowych.
P: Jakie mechanizmy zabezpieczające są wbudowane w zautomatyzowaną jednostkę kompletującą?
Odp.: wykorzystuje laserowe skanery bezpieczeństwa, łańcuchy zatrzymania awaryjnego i wykrywanie kolizji. Robot zwolni lub zatrzyma się automatycznie, gdy personel wejdzie do strefy roboczej, zgodnie z normami bezpieczeństwa przemysłowego ISO.
Popularne Tagi: przemysłowy zautomatyzowany system kompletacji, Chiny producenci i dostawcy przemysłowych zautomatyzowanych systemów kompletacji
