Najbardziej wydajny magazyn to nie tylko ten, który przechowuje więcej towarów, ale taki, który przemieszcza właściwe towary we właściwym czasie przy jak najmniejszej liczbie niepotrzebnej pracy.
Ponieważ operacje magazynowe stają się coraz bardziej złożone, firmy wychodzą poza tradycyjne regały, wózki widłowe i ręczną kompletację. Rosnące koszty pracy, ograniczona powierzchnia magazynowa, rosnąca liczba SKU, krótsze terminy dostaw i wyższe oczekiwania klientów popychają firmy w stronę automatyzacji magazynu.
Nowoczesna automatyzacja może połączyć oprogramowanie do przechowywania, wyszukiwania, kompletacji, transportu, sortowania i magazynowania w jeden skoordynowany przepływ pracy. Rozwiązania takie jak zautomatyzowane systemy składowania i wyszukiwania (AS/RS), zautomatyzowane systemy kompletacji, pojazdy AGV, AMR, przenośniki, WMS i WCS mogą pomóc firmom w budowaniu bardziej kontrolowanych i skalowalnych operacji magazynowych. Dla firm rozważających zautomatyzowany system magazynowy wartość nie ogranicza się do zastąpienia pracy ręcznej. Prawdziwe korzyści wynikają z usprawnienia całego przepływu materiałów-od przyjęcia i przechowywania po kompletację, realizację i wysyłkę.
Co obejmuje automatyzacja magazynu?
Automatyzacja magazynuto połączenie sprzętu, oprogramowania i projektowania procesów stosowane w celu ograniczenia niepotrzebnej ręcznej interwencji w operacjach magazynowych.
| Technologia automatyzacji | Główna funkcja | Typowe zastosowanie |
|---|---|---|
| AS/RS | Zautomatyzowane przechowywanie i pobieranie | Magazyny o dużej-gęstości |
| Układnica dźwigowa | Pionowa obsługa palet | Magazyn wysokiego składowania- |
| System wahadłowy | Automatyczne przechowywanie toreb/skrzynek | Realizacja o wysokiej-przepustowości |
| AGV/AMR | Transport wewnętrzny | Ruch materialny |
| System przenośnikowy | Ciągły transfer produktów | Zbieranie i sortowanie |
| Zautomatyzowane kompletowanie | Automatyczny wybór artykułów | Realizacja zamówienia |
| WMS-a | Zarządzanie zapasami i magazynem | Kontrola danych i procesów |
| WCS/WES | Koordynacja sprzętu i pracy | Zautomatyzowana kontrola magazynu |
Riches oferuje zintegrowane rozwiązania w zakresie automatyzacji magazynu, obejmujące przechowywanie, obsługę towarów-do-osobowej, kompletację, obsługę, stanowiska zrobotyzowane, oprogramowanie i modernizację magazynu.
Skontaktuj się z nami, aby uzyskać wycenę
12 kluczowych korzyści automatyzacji magazynu
Wyższa produktywność magazynu
Jedna z najważniejszych zaletautomatyzacja magazynuto możliwość zwiększenia wydajności bez prostego dodawania większej liczby pracowników.
Zautomatyzowane systemy magazynowania, przenośniki, stacje zrobotyzowane i przepływ towarów-do-osoby redukują niepotrzebne chodzenie, wyszukiwanie, transport i powtarzalną obsługę. Zamiast spędzać dużo czasu na lokalizowaniu produktów, zautomatyzowany sprzęt może przenosić zapasy do wyznaczonych stanowisk roboczych.
Zapewnia to płynniejszy przepływ materiałów i pozwala zespołom magazynowym skoncentrować się na obsłudze wyjątków, kontroli jakości i innych-działaniach o większej wartości.
Jak automatyzacja zmienia przepływ pracy w magazynie
| Tradycyjny proces | Zautomatyzowany proces |
|---|---|
| Operator szuka towaru | System identyfikuje miejsce przechowywania |
| Transport ręczny | Ruch przenośnika/AGV/AMR |
| Ręczne aktualizacje zapasów | Automatyczna synchronizacja danych |
| Wyszukiwanie-sterowane przez operatora | Automatyczne pobieranie |
| Sortowanie ręczne | Automatyczne sortowanie |
W przypadku magazynów-o dużej objętości te ulepszenia mogą bezpośrednio zwiększyć przepustowość i skrócić cykle przetwarzania.
Mniejsze uzależnienie od pracy fizycznej
Dostępność pracowników jest ważnym czynnikiem branym pod uwagę przy planowaniu magazynu. Automatyzacja nie musi oznaczać eliminacji pracowników; zamiast tego pozwala firmom zmniejszyć zależność od powtarzalnych zadań wykonywanych ręcznie.
Jakiśzautomatyzowany system magazynowymoże przejąć przechowywanie, odzyskiwanie, transport, sortowanie i inne czynności wymagające fizycznie. Pracownicy mogą następnie nadzorować sprzęt, zarządzać wyjątkami, utrzymywać jakość i wykonywać bardziej złożone operacje.
W przypadku firm doświadczających niedoborów siły roboczej lub rosnącej presji płacowej może to zapewnić bardziej stabilny długoterminowy-model operacyjny.
Bardziej dokładne zarządzanie zapasami
Dokładność zapasów staje się coraz trudniejsza w miarę wzrostu liczby SKU i częstotliwości zamówień.
Odpowiednio zintegrowanySystem AS/RSmoże automatycznie rejestrować miejsca przechowywania i czynności związane z wyszukiwaniem. Po połączeniu z WMS lub WES informacje o stanach magazynowych można synchronizować z fizycznymi ruchami w magazynie.
| Wyzwanie inwentaryzacyjne | Odpowiedź automatyzacji |
|---|---|
| Źle umieszczone zapasy | Lokalizacje kontrolowane- przez system |
| Ręczne błędy liczenia | Zautomatyzowana ewidencja zapasów |
| Nieznana lokalizacja magazynu | Dane o lokalizacji-w czasie rzeczywistym |
| Nadmiar zapasów | Lepsza widoczność zapasów |
| Ryzyko wyczerpania zapasów | Ulepszone informacje o uzupełnianiu |
Zautomatyzowane rozwiązania magazynowe Riches integrują sprzęt z oprogramowaniem magazynowym, aby wspierać zarządzanie zapasami i widoczność operacyjną.
Większa dokładność zamówień
Dokładność zamówienia ma bezpośredni wpływ na zwroty, skargi klientów, koszty transportu i reputację marki.
Zautomatyzowane pobieranie, identyfikacja za pomocą kodów kreskowych, przenośniki i weryfikacja-oparta na oprogramowaniu mogą ograniczyć błędy spowodowane ręcznym wyborem. System może powiązać informacje o stanach magazynowych z konkretnymi zamówieniami i kierować produktami przez odpowiedni proces.
Dlacentra realizacji handlu elektronicznego-, dystrybucja FMCG,-magazyny części zamiennych i operacje obejmujące wiele-SKU, ten poziom kontroli jest szczególnie cenny.
Szybsza realizacja zamówienia
Klienci coraz częściej oczekują krótszych terminów dostaw. Magazyn musi zatem szybko przenosić produkty ze składowania do kompletacji, pakowania i wysyłki.
Zautomatyzowane systemy przechowywania i wyszukiwania mogą skrócić odległość między zapasami a operatorami. Przenośniki i zautomatyzowane systemy sortowania mogą następnie przenosić zrealizowane zamówienia do odpowiedniego obszaru wychodzącego.
Typowy zautomatyzowany przepływ pracy może wyglądać następująco:
Odbiór → Identyfikacja → Magazynowanie → Automatyczne pobieranie → Kompletacja → Sortowanie → Pakowanie → Wysyłka
Łącząc te etapy, firmy mogą ograniczyć niepotrzebną obsługę i skrócić ogólny czas cyklu zamówień.
Lepsze wykorzystanie powierzchni magazynowej
Rozbudowa magazynów jest kosztowna, szczególnie w lokalizacjach, w których koszty nieruchomości przemysłowych są wysokie.
Jedna z najmocniejszych zaletzautomatyzowana pamięć masowa o dużej-gęstościto umiejętność lepszego wykorzystania przestrzeni pionowej.
| Podejście do przechowywania | Charakterystyka przestrzeni |
|---|---|
| Konwencjonalne regały | Wymaga korytarzy dostępu dla operatora |
| Regały paletowe | Dobry do towarów na paletach |
| Wysoka-zatoka AS/RS | W większym stopniu wykorzystuje wysokość pionową |
| Magazyn wahadłowy | Opakowanie/torba o dużej gęstości- |
| Zautomatyzowane przechowywanie-małych części | Efektywne wykorzystanie zwartych powierzchni |
Rozwiązania AS/RS firmy Riches zaprojektowano z myślą o wykorzystaniu pionowej powierzchni magazynowej i obsłudze gęstego składowania palet, skrzyń, tac, pojemników i małych części.
Większe bezpieczeństwo w miejscu pracy
Automatyzacja magazynu może również zmniejszyć ryzyko powtarzalnego podnoszenia,-chodzenia na duże odległości, przenoszenia ciężkich materiałów i-operacji magazynowania na wysokim poziomie.
Układnice, pojazdy AGV, AMR, przenośniki i zautomatyzowany sprzęt przeładunkowy mogą wykonywać zadania, które w innym przypadku wymagałyby wielokrotnej ręcznej interwencji.
Jest to szczególnie przydatne w magazynach obsługujących ciężkie palety, wysokich pozycjach składowania,-szybko rotujących zapasach lub wymagających harmonogramów pracy.
Celem nie jest po prostu automatyzacja większej liczby procesów, ale stworzenie magazynu, w którym ludzie i maszyny wykonują zadania, do których najlepiej się nadają.
Łatwiejsza skalowalność podczas rozwoju firmy
Zapotrzebowanie na magazyn rzadko pozostaje stałe.
Firma może doświadczyć szczytów sezonowych, wprowadzenia nowych produktów, dodatkowych klientów lub szybkiego rozwoju SKU. W przypadku wystąpienia takich zmian sztywna infrastruktura magazynowa może stać się wąskim gardłem.
Modułowyrozwiązania automatyzacji magazynumoże zapewnić większą elastyczność.
| Zmiana biznesowa | Możliwa reakcja automatyzacji |
|---|---|
| Większy wolumen zamówień | Dodaj roboty lub stacje robocze |
| Więcej jednostek SKU | Zwiększ pojemność pamięci |
| Nowe kategorie produktów | Dostosuj konfigurację pamięci |
| Zapotrzebowanie sezonowe | Zwiększ przepustowość systemu |
| Rozbudowa magazynu | Rozbuduj zautomatyzowaną infrastrukturę |
To sprawia, że skalowalność jest ważnym czynnikiem przy wyborzezautomatyzowany system przechowywania i wyszukiwania.
Zmniejszone niepotrzebne koszty operacyjne
Automatyzacja wymaga inwestycji, ale-w ocenie długoterminowej należy uwzględnić cały koszt operacyjny magazynu, a nie samą cenę sprzętu.
Potencjalne oszczędności mogą pochodzić z:
Niższe wymagania dotyczące ręcznej obsługi
Mniej błędów podczas kompletacji
Lepsze wykorzystanie powierzchni magazynowej
Ogranicz niepotrzebne przemieszczanie produktów
Lepsza kontrola zapasów
Skrócony czas realizacji zamówienia
Bardziej przewidywalne przepływy pracy w magazynie
W przypadku zespołów zakupowych należy porównać właściwą ocenę zwrotu z inwestycjiCAPEX, koszty operacyjne, zapotrzebowanie na siłę roboczą, przepustowość, pojemność magazynowania, konserwacja i oczekiwany czas życia systemu.
Dane w czasie rzeczywistym-i lepsze podejmowanie-decyzji
Nowoczesna automatyzacja magazynu jest w coraz większym stopniu połączona z oprogramowaniem, a nie działa jako izolowana maszyna.
WMS może zarządzać procesami inwentaryzacyjnymi i magazynowymi, podczas gdy WCS/WES może koordynować zautomatyzowany sprzęt i realizację przepływu pracy.
Tworzy to cyfrową warstwę informacji w operacjach magazynowych.
| Dostępne dane | Wartość zarządcza |
|---|---|
| Ilość zapasów | Planowanie uzupełnień |
| Miejsce przechowywania | Szybsze pobieranie |
| Stan zamówienia | Monitorowanie realizacji |
| Stan sprzętu | Planowanie konserwacji |
| Przepustowość | Analiza pojemności |
| Informacje o błędzie | Doskonalenie procesu |
Riches dostarcza oprogramowanie WMS i oprogramowanie do kontroli magazynu w ramach inteligentnych rozwiązań magazynowych, obsługujących dane operacyjne w czasie rzeczywistym i zautomatyzowane zarządzanie procesami.
Większe zadowolenie klientów
Wydajność magazynu ostatecznie wpływa na klienta.
Dokładne zapasy, szybsza kompletacja, niezawodne przetwarzanie zamówień i mniej błędów w wysyłce zapewniają bardziej niezawodną realizację zamówień.
W przypadku firm- zajmujących się handlem elektronicznym i obsługą wielokanałową automatyzacja magazynu może również zapewnić bardziej spójną wydajność dostaw w okresach dużego popytu.
Połączenie jest proste:
Lepsza kontrola zapasów → Lepsza dokładność zamówień → Szybsza realizacja → Bardziej niezawodna dostawa → Lepsza obsługa klienta
Silniejsza długoterminowa-konkurencyjność
Ostateczna korzyść z automatyzacji magazynu ma charakter strategiczny.
Nowoczesny magazyn staje się ważnym elementem konkurencyjności łańcucha dostaw, a nie tylko miejscem przechowywania produktów. Firmy, które potrafią efektywniej przechowywać produkty, szybciej przetwarzać zamówienia, dokładnie zarządzać zapasami i reagować na zmiany popytu, są lepiej przygotowane do konkurowania.
Riches łączy zautomatyzowane magazynowanie, regały magazynowe, kontenery magazynowe, systemy kompletacji, przenoszenie i transport, robotykę i oprogramowanie w szersze, inteligentne rozwiązania logistyczne. Jego deklarowane możliwości obejmują rozwój systemu, wdrożenie, projektowanie automatyki i modernizację magazynu.
Jak wybrać odpowiedni system automatyzacji magazynu
Nie każdy magazyn potrzebuje tej samej architektury automatyzacji. Przed zakupemzautomatyzowany system magazynowy, kupujący powinni ocenić kilka czynników.
| Czynnik zakupów | Pytania do rozważenia |
|---|---|
| Pojemność pamięci | Ile palet, skrzyń, pojemników lub jednostek SKU potrzeba? |
| Przepustowość | Ile operacji przechowywania i pobierania potrzeba na godzinę? |
| Typ produktu | Palety, kartony, skrzynki, tace lub małe części? |
| Wysokość magazynu | Ile przestrzeni pionowej można wykorzystać? |
| Zamów profil | Kompletacja pojedynczego-przedmiotu, partii, serii czy wielu-zamówień? |
| Oprogramowanie | Czy integruje się z istniejącym systemem WMS/ERP/WES? |
| Ekspansja | Czy pojemność można później zwiększyć? |
| Konserwacja | Jakie części zamienne i wsparcie serwisowe są dostępne? |
Właściwe rozwiązanie powinno zostać zaprojektowane w oparciu o rzeczywiste wymagania magazynu, a nie samodzielnie wybierać sprzęt automatyzujący.
Dlaczego wybraćBogactwado automatyzacji magazynu?
Riches Magazynowanie i Inżynieria Logistyki Co., Ltd.powstała w 2008 roku i specjalizuje się w inteligentnym zarządzaniu magazynem. Firma dostarcza rozwiązania WMS, zautomatyzowane projektowanie magazynów, rozwiązania AGV, inteligentne systemy sortowania i platformy wizualizacji danych dla branży produkcyjnej,-transgranicznego-handlu elektronicznego, FMCG, farmaceutycznego i innych branż.
Portfolio rozwiązań obejmujezautomatyzowane systemy przechowywania i wyszukiwania,robotyka magazynowa, automatyczne kompletowanie, regały magazynowe, kosze magazynowe, systemy przenośników, WMS i WCS.
Co ważniejsze dla odbiorców przemysłowych, Riches podchodzi do automatyzacji jako do kompletnego projektu magazynu, a nie do pojedynczego elementu wyposażenia. Jej usługi mogą obejmować planowanie systemów, integrację sprzętu, koordynację oprogramowania, wdrażanie i modernizację magazynu.
Takie podejście jest szczególnie odpowiednie dla firm poszukującychniestandardowe rozwiązania automatyzacji magazynuzamiast standardowego wyposażenia z ograniczonymi możliwościami integracji.
6 najczęściej zadawanych pytań przed zakupem automatyki magazynowej
Automatyzację magazynu można zastosować w produkcji,-handlu elektronicznym, FMCG, farmaceutyce, handlu detalicznym, dystrybucji i operacjach 3PL. Wybór odpowiedniego systemu zależy od wymiarów produktu, ilości SKU, przepustowości, wymagań dotyczących przechowywania i układu magazynu.
JakiśZautomatyzowany system przechowywania i wyszukiwania (AS/RS)wykorzystuje sprzęt-sterowany komputerowo, taki jak układnice, wózki wahadłowe lub roboty, do automatycznego przechowywania i pobierania towarów. Konwencjonalne magazyny zazwyczaj w większym stopniu opierają się na wózkach widłowych i ręcznym transporcie towarów.
Tak. Integrację należy omówić na etapie planowania projektu. Riches dostarcza rozwiązania w zakresie oprogramowania magazynowego i zautomatyzowane systemy zaprojektowane w celu połączenia fizycznej obsługi materiałów z procesami zarządzania magazynem.
To może być. Kluczem jest dobranie odpowiedniego poziomu automatyzacji. Rozwiązanie modułowe można zaprojektować zgodnie z bieżącą pojemnością magazynu i przyszłymi wymaganiami dotyczącymi rozbudowy, zamiast automatycznie wybierać duży, w pełni zautomatyzowany system.
Zespoły zaopatrzeniowe powinny zwykle podawać wymiary magazynu, wysokość w świetle, ilość SKU, wymiary i wagę produktu, pojemność magazynu, wolumen przychodzący/wychodzący, szczytową przepustowość, profil zamówień, istniejące informacje WMS/ERP i oczekiwany przyszły rozwój.
Czas trwania projektu różni się w zależności od złożoności systemu, wielkości magazynu, wyboru sprzętu, integracji oprogramowania, warunków instalacji i wymagań dotyczących uruchomienia. Szczegółowy harmonogram należy ustalić po zatwierdzeniu rozwiązania technicznego i zakresu projektu.
Wniosek
Automatyzacja magazynu nie ogranicza się już do zastąpienia pracy ręcznej maszynami. Prawdziwym celem jest stworzenie połączonego magazynu, w którymprzechowywanie, odzyskiwanie, kompletacja, transport, dane dotyczące zapasów i oprogramowanie współdziałają ze sobą.
12 korzyści-z wyższej produktywności i większej dokładności zapasów po lepsze wykorzystanie przestrzeni, skalowalność, bezpieczeństwo i obsługę klienta-pokazuje, dlaczego zautomatyzowane magazynowanie stało się ważną inwestycją dla nowoczesnych łańcuchów dostaw.
W przypadku firm planujących projekt automatyzacji najskuteczniejszym podejściem jest rozpoczęcie od wymagań magazynowych, przepływu materiałów, charakterystyki SKU, docelowej wydajności i planów przyszłej ekspansji. Stamtąd technologie takie jakAS/RS, systemy wahadłowe, AGV/AMR, automatyczne kompletowanie, przenośniki, WMS i WCSmożna połączyć w praktyczne rozwiązanie.
Dzięki ponad 15-letniemu doświadczeniu i możliwościom w zakresie logistyki cyfrowej obejmującym zautomatyzowane magazynowanie, oprogramowanie, robotykę, składowanie, kompletację, obsługę i modernizację magazynu,Riches dostarcza dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania w zakresie automatyzacji magazynu, zaprojektowane z myślą o indywidualnych wymaganiach operacyjnych.
