Magazyn przyszłości nie jest definiowany na podstawie ilości przechowywanych w nim zapasów, ale na podstawie tego, jak inteligentnie koordynowany jest każdy ruch. Działalność magazynów szybko się zmienia, ponieważ firmy borykają się z wyższymi kosztami pracy, rosnącą liczbą SKU, krótszymi terminami dostaw i rosnącą presją na dokładność zapasów. Robotyka staje się ważną częścią tej transformacji. Od autonomicznych robotów mobilnych i zautomatyzowanych stanowisk kompletacji po zautomatyzowane systemy przechowywania i wyszukiwania — nowoczesna automatyzacja magazynu może połączyć przechowywanie, transport, kompletację, sortowanie i oprogramowanie w jeden skoordynowany przepływ pracy.
Dla operatorów magazynów, dostawców usług 3PL, producentów, sprzedawców detalicznych i-firm zajmujących się handlem elektronicznym wybór odpowiedniego producenta robotów do automatyzacji magazynu jest ważną decyzją inwestycyjną. Różni dostawcy specjalizują się w różnych technologiach, w tym w systemach AMR, AS/RS, kompletacji zrobotyzowanej, rozwiązaniach „towar do- osoby”, automatyzacji przenośników, oprogramowaniu do kontroli magazynu i kompletnych zautomatyzowanych systemach magazynowych.
Ten przewodnik przedstawia 10 uznanych na arenie międzynarodowej firm zajmujących się robotyką i automatyzacją magazynów, a także wyjaśnia, co powinni ocenić kupujący przed wyborem partnera w dziedzinie automatyzacji.
Czym jest zrobotyzowana automatyzacja magazynu?
Zrobotyzowana automatyzacja magazynu wykorzystuje roboty, zautomatyzowany sprzęt, czujniki i oprogramowanie do wykonywania lub koordynowania działań magazynowych przy ograniczonej interwencji ręcznej.
W zależności od zastosowania zrobotyzowany system magazynowy może obsługiwać:
Zautomatyzowane przechowywanie i pobieranie
Transport palet i kartonów
Odbiór towarów-dla-osoby
Kompletacja zamówień i ich uzupełnianie
Sortowanie i przenoszenie
Ruch zapasów
Zrobotyzowana obsługa palet
Kontrola danych magazynowych i sprzętu
Typowe technologie obejmująAMR, AGV, AS/RS, zrobotyzowane systemy kompletacji, systemy wahadłowe, systemy przenośników, WMS, WES i WCS.
Właściwa konfiguracja zależy od wielkości magazynu, charakterystyki SKU, wymagań dotyczących przepustowości, rodzaju ładunku, dostępnej powierzchni, dostępności siły roboczej i wymagań dotyczących integracji.
10 najlepszych producentów zrobotyzowanej automatyki magazynowej na świecie
Następujące firmy zostały wybrane na podstawie ich zaangażowania w robotykę magazynową, zautomatyzowaną obsługę materiałów, automatyzację przechowywania, integrację oprogramowania, możliwości projektowe i obecność na rynku międzynarodowym. Lista ma służyć raczej jako odniesienie branżowe niż formalny ranking branżowy.
| Firma | Kraj/region | Kluczowe technologie automatyzacji magazynu |
|---|---|---|
| Bogactwo Logistyka | Chiny | AS/RS, AGV/AMR, stanowiska zrobotyzowane, WMS/WES/WCS, kompletacja |
| Daifuku | Japonia | AS/RS, przenośniki, zautomatyzowany transport materiałów |
| Dematyczny | Niemcy / Cały świat | Robotyka, AS/RS, przenośniki, oprogramowanie |
| SSI SCHAEFER | Niemcy | AS/RS, robotyka, magazynowanie i realizacja |
| Vanderlande | Niderlandy | Zautomatyzowana obsługa, robotyka, systemy magazynowe |
| KNAPP | Austria | Robotyka, kompletacja, AS/RS, oprogramowanie magazynowe |
| Swisslog | Szwajcaria | Robotyka, AS/RS, automatyzacja towarów-do-osoby |
| Mecaluxu | Hiszpania | Zautomatyzowane magazyny, AS/RS, regały, oprogramowanie |
| Honeywella | USA | Robotyka, przenośniki, sortowanie, oprogramowanie magazynowe |
| Maszyny Muraty | Japonia | AS/RS, zautomatyzowana obsługa, systemy logistyczne |
Bez szczególnej kolejności
BogactwaLogistyka
Riches Logistics to chiński-dostawca inteligentnych rozwiązań magazynowych i logistycznych z ponad 15-letnim doświadczeniem w logistyce cyfrowej. Założona w 2008 roku firma dostarcza rozwiązania obejmująceWMS-a, zautomatyzowane projektowanie magazynów, AS/RS, AGV, inteligentne sortowanie, wizualizacja danych, stanowiska zrobotyzowane i integracja magazynów.
Zamiast skupiać się na pojedynczym robocie, Riches przyjmuje podejście-na poziomie systemowymautomatyzacja magazynu. Jej rozwiązania mogą łączyć magazynowanie, operacje-towarowe-, kompletację, obsługę, robotykę i oprogramowanie zgodnie z wymaganiami projektu. Aktualne portfolio rozwiązań firmy obejmuje także modernizację magazynów dla obiektów wymagających modernizacji istniejącej infrastruktury.
Dla kupujących poszukującychproducent zrobotyzowanej automatyki magazynowej w Chinachto zintegrowane podejście może być przydatne, gdy projekt wymaga niestandardowego planowania magazynu, a nie samodzielnego robota.
Daifuku
Daifuku to duża japońska firma zajmująca się obsługą materiałów i automatyzacją magazynów. Jej rozwiązania obejmują zautomatyzowane magazynowanie i pobieranie, przenośniki, sortowanie, obsługę materiałów i zautomatyzowany transport.
Szerokie portfolio produktów pozwala operatorom magazynów zautomatyzować wiele etapów przepływu materiałów, dzięki czemu nadaje się do dużych zastosowań produkcyjnych, dystrybucyjnych, lotniskowych i logistycznych.
Dematyczny
Dematic zapewnia technologię zautomatyzowanej obsługi materiałów i magazynowania dla operacji dystrybucji i realizacji zamówień. Jej portfolio obejmuje sprzęt do automatyzacji, robotykę, przenośniki, rozwiązania magazynowe i oprogramowanie magazynowe.
Dematic jest szczególnie kojarzony z-dużymi projektami automatyzacji magazynów, w których sprzęt i oprogramowanie do transportu materiałów muszą działać jako zintegrowany system.
SSI SCHAEFER
SSI SCHAEFER zapewnia zautomatyzowane składowanie, sprzęt magazynowy, technologię realizacji zamówień i rozwiązania w zakresie oprogramowania. Jej oferta automatyzacji obsługuje różne rodzaje ładunków, od palet po mniejsze kontenery i towary.
Firma jest odpowiednia dla firm poszukujących rozwiązań zintegrowanychAutomatyzacja magazynu ASRS, poprawę gęstości przechowywania, realizację zamówień i łączność z oprogramowaniem magazynowym.
Vanderlande
Vanderlande opracowuje zautomatyzowane rozwiązania logistyczne dla magazynów, centrów dystrybucyjnych, lotnisk i operacji paczek. Jej technologie obejmują zautomatyzowaną obsługę materiałów, przechowywanie, kompletację, sortowanie i oprogramowanie.
Jej doświadczenie w-logistyce o dużej przepustowości sprawia, że sprawdza się w dużych środowiskach dystrybucyjnych, w których najważniejsze znaczenie ma przepustowość i zautomatyzowany przepływ materiałów.
KNAPP
KNAPP koncentruje się na inteligentnej automatyzacji magazynów i realizacji zamówień, w tym na robotyce, systemach kompletacji, automatycznym magazynowaniu i oprogramowaniu.
Jej technologie są wykorzystywane w takich branżach, jak handel detaliczny, opieka zdrowotna, produkcja i-handel elektroniczny. W przypadku operacji o złożonym profilu zamówień zautomatyzowane kompletowanie i rozwiązania „towar do- osoby” mogą pomóc w ograniczeniu niepotrzebnych podróży operatora.
Swisslog
Swisslog specjalizuje się w automatyzacji magazynów, robotyce, oprogramowaniu oraz technologii zautomatyzowanego przechowywania i wyszukiwania. Jej rozwiązania obsługują dostawę towarów-do-osoby i zautomatyzowany przepływ materiałów.
Najważniejszą kwestią w projekcie automatyzacji typu Swisslog-jest interakcja między sprzętem fizycznym a oprogramowaniem magazynu, szczególnie gdy w jednym obiekcie musi działać wiele technologii automatyzacji.
Mecaluxu
Mecalux łączy w sobie urządzenia do składowania magazynowego, zautomatyzowane systemy magazynowe i oprogramowanie do zarządzania magazynem. Jej portfolio obejmuje zautomatyzowane systemy składowania i wyszukiwania, składowanie palet, rozwiązania do kompletacji i cyfrowe zarządzanie magazynem.
To połączenie jest istotne dla firm, które chcą połączyć tradycyjną infrastrukturę magazynową z technologiami zautomatyzowanych magazynów.
Honeywella
Honeywell dostarcza technologie automatyzacji magazynu, obejmujące robotykę, przenośniki, sortowanie, skanowanie, oprogramowanie i automatyzację-centrów dystrybucji.
Oferta automatyzacji jest dostosowana do operacji wymagających skoordynowanego przemieszczania się i realizacji zamówień w ramach różnych procesów magazynowych. Integracja sprzętu i oprogramowania do automatyzacji jest ważną częścią tego podejścia.
Maszyny Muraty
Murata Machinery to japońska firma zajmująca się automatyką przemysłową oferująca rozwiązania obejmujące zautomatyzowane systemy magazynowania, transportu materiałów, transportu i logistyki.
Technologie automatyzacji magazynu znajdują zastosowanie w środowiskach produkcyjnych i dystrybucyjnych, w których zautomatyzowany przepływ i magazynowanie materiałów musi być połączony z procesami produkcyjnymi lub logistycznymi.
Jak wybrać producenta zrobotyzowanej automatyki magazynowej
Największa firma nie musi być właściwym dostawcą dla każdego projektu magazynowego. Kupujący powinni ocenić wymagania techniczne obiektu przed porównaniem ofert.
1. Sprawdź technologię automatyzacji
Ustal, czy dostawca zapewnia technologię, której faktycznie potrzebuje Twój magazyn.
Na przykład:
| Wymagania dotyczące magazynu | Odpowiednia technologia |
|---|---|
| Magazynowanie na paletach-o dużej gęstości | Paleta AS/RS |
| Wysoko-wysokoprzepustowe składowanie kartonów | Transfer AS/RS |
| Realizacja małych-przedmiotów | Mini-obciążenie AS/RS |
| Elastyczny transport | AMR/AGV |
| Odbiór towarów-dla-osoby | Kompletacja robotyczna / GTP |
| Automatyczne sortowanie | Sortownik + system przenośników |
| Zarządzanie zapasami | WMS/WES/WCS |
| Modernizacja istniejącego magazynu | Modernizacja magazynu |
Dostawca z szerszym portfolio technologii może potencjalnie zaprojektować bardziej skoordynowany system zamiast łączyć niepowiązany sprzęt od wielu dostawców.
2. Oceń integrację oprogramowania
Robotyka magazynowa nie może działać wydajnie jako izolowana technologia. Warstwa automatyzacji musi komunikować się z systemami zarządzania zapasami i zamówieniami.
Do ważnych punktów integracji należą:
ERP
WMS-a
WES
WCS
Roboty magazynowe
Przenośniki
AS/RS
Systemy sortowania
Bazy magazynowe
Na przykład Riches zapewnia funkcje oprogramowania związane z systemami WMS, WES i WCS-w połączeniu z technologiami automatyzacji fizycznej.
3. Weź pod uwagę skalowalność magazynu
Wymagania dotyczące magazynu mogą ulec zmianie po instalacji. Numery SKU mogą wzrosnąć, wielkość zamówień może się zmienić i może być wymagana dodatkowa powierzchnia magazynowa.
Skalowalnyzautomatyzowany system magazynowypowinien zatem umożliwiać przyszłą rozbudowę tam, gdzie jest to praktyczne, a nie być projektowany wyłącznie z myślą o dzisiejszym obciążeniu pracą.
4. Spójrz poza cenę sprzętu
Wstępna wycena sprzętu to tylko część inwestycji.
Kupujący powinni również wziąć pod uwagę:
Koszt integracji systemu
Instalacja
Uruchomienie
Oprogramowanie
Szkolenie
Konserwacja
Części zapasowe
Zużycie energii
Przyszła rozbudowa
Wsparcie techniczne
Celem powinna być ocena ogólnej wartości operacyjnej systemu automatyki magazynu, a nie po prostu wybór najniższej ceny sprzętu.
Dlaczego wybraćBogactwaDo zrobotyzowanej automatyzacji magazynu?
Riches łączy planowanie magazynu, technologię automatyzacji, integrację oprogramowania i wsparcie wdrożeniowe w ramach jednego rozwiązania. Jego strona internetowa identyfikujemagazynowanie, towary-do-osoby, kompletacja, obsługa, stanowiska zrobotyzowane, oprogramowanie i modernizacja magazynujako kluczowe obszary jej portfolio automatyzacji.
Rozwiązania AS/RS firmy mogą obejmować systemy-dźwigowe, roboty wahadłowe, magazyny w kostkach, sprzęt AGV/AMR i oprogramowanie WMS/WES/WCS, w zależności od zastosowania magazynowego.
Dzięki temu Riches jest przydatny dla producentów,-firm zajmujących się handlem elektronicznym, firm FMCG, firm farmaceutycznych i operatorów logistycznych poszukujących niestandardowychrozwiązania automatyzacji magazynuzamiast jednej ustandaryzowanej maszyny.
Firma raportuje również wyniki projektów, w tym poprawę rotacji zapasów, wydajności sortowania i dokładności operacji magazynowych w różnych zastosowaniach. Liczby te stanowią wyniki projektu-zgłaszane przez firmę i należy je oceniać pod kątem konkretnych warunków panujących w obiekcie każdego klienta.
6 najczęściej zadawanych pytań na temat zrobotyzowanej automatyzacji magazynu
Pojazdy AMR zazwyczaj wykorzystują czujniki i technologie nawigacyjne do dynamicznego wyznaczania tras, podczas gdy tradycyjne pojazdy AGV zwykle podążają za predefiniowanymi ścieżkami lub systemami naprowadzania. Właściwy wybór zależy od układu magazynu, ruchu, wymagań dotyczących ładunku i pożądanego poziomu elastyczności.
Nie ma standardowej ceny, ponieważ inwestycja zależy od wielkości magazynu, pojemności magazynu, ilości robotów, przepustowości, rodzaju ładunku, oprogramowania, przenośników, konfiguracji AS/RS, instalacji i wymagań integracyjnych. Profesjonalny dostawca zwykle potrzebuje danych projektowych przed przygotowaniem oferty.
Tak. Wiele nowoczesnych projektów automatyki magazynowej ma na celu integrację z istniejącym systemem WMS lub ERP. Jednakże wymagany interfejs i architektura komunikacyjna powinna zostać potwierdzona na etapie projektowania projektu.
AS/RS nie ogranicza się do dużych centrów dystrybucyjnych. W przypadku obiektów o ograniczonej przestrzeni można rozważyć systemy-miniload, systemy wahadłowe, rozwiązania do przechowywania pionowego i inne kompaktowe konfiguracje. Wybór odpowiedniego systemu zależy od wymiarów SKU, wielkości zapasów, przepustowości i wymagań dotyczących przechowywania.
W wielu przypadkach tak. Strategia etapowej automatyzacji może rozpoczynać się od wybranych procesów, takich jak magazynowanie, transport lub kompletacja, a później być rozwijana. Jednakże na etapie początkowej architektury systemu i projektowania oprogramowania należy uwzględnić przyszłą rozbudowę.
Przydatne informacje obejmują wymiary magazynu, dostępną wysokość, ilość SKU, wymiary i wagę produktu, specyfikacje palet lub skrzyń, dzienną wielkość przychodzącą i wychodzącą, szczytową przepustowość, strukturę zamówień, bieżący system WMS/ERP, metodę kompletacji i oczekiwaną przyszłą wydajność.
Wniosek
Zrobotyzowana automatyzacja magazynu wykracza poza pojedyncze maszyny w kierunku zintegrowanych systemów, które się łącząprzechowywanie, transport, kompletacja, sortowanie, robotyka i oprogramowanie magazynowe. Technologie takie jak AMR, AGV, AS/RS, kompletacja robotyczna, systemy-towar-osoba i WMS/WES/WCS można łączyć zgodnie z wymaganiami operacyjnymi każdego obiektu.
Omówieni powyżej producenci reprezentują różne podejścia do robotyki i automatyzacji magazynów. Dla kupujących kluczowa jest ocena zasięgu technologii, możliwości integracji, skalowalności, doświadczenia wdrożeniowego, wsparcia serwisowego i całkowitej wartości operacyjnej.
Dla firm poszukujących rozwiązań niestandardowychzrobotyzowane rozwiązanie do automatyzacji magazynu, Riches oferuje zintegrowane portfolio obejmujące AS/RS, AGV/AMR, stacje zrobotyzowane, automatyczną kompletację, systemy-do-odbierania towarów przez osobę, oprogramowanie magazynowe i modernizację magazynu.
Szczegółowa analiza procesów magazynowych przed zakupem jest ostatecznie najlepszym punktem wyjścia do wyboru architektury automatyzacji, która może wspierać bieżące operacje, pozostawiając jednocześnie miejsce na przyszły rozwój.
